1、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度。2、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是电泳上色工艺，目的是在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求。3、导电氧化铬酸盐转化成膜，用于既要防护又要导电的场合。

4、化学氧化：氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜，铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为：氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。

5、电化学氧化：铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。6、喷涂：用于设备的外部防护、装饰通常都在氧化的基础上进行。铝件在涂裝前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：磷化(磷酸盐法)、铬化、化学氧化。

7、化学抛光。化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。