你们的电脑中是不是也下载了宇龙数控仿真软件呢?那么你们晓得其中如何对刀吗?下面这篇教程就为你们带来了宇龙数控仿真软件中对刀的详细操作方法。

将方式开关置于“回参考点”位置，分别按 X 、 Y 、 Z 方向按键令机床进行回参考点操作，此时屏幕将显示对刀参照点在机床坐标系中的坐标，若机床原点与参考点重合，则坐标显示为( 0 ， 0 ， 0 )。

1、以毛坯孔或外形的对称中心为对刀位置点 ：

(1) 以定心锥轴找小孔中心

(2) 用百分表找孔中心

(3) 用寻边器找毛坯对称中心 将电子寻边器和普通刀具一样装夹在主轴上，其柄部和触头之间有一个固定的电位差，当触头与金属工件接触时，即 通过床身形成回路电流，寻边器上的指示灯就被点亮。逐步降低步进增量，使触头与工件表面处于极限接触(进一步即点亮，退一步则熄灭)，即认为定位到工件表 面的位置处。

2、 以毛坯相互垂直的基准边线的交点为对刀位置点 ：

( 1) 按 X 、 Y 轴移动方向键，令刀具或寻边器移到工件左(或右)侧空位的上方。再让刀具下行，最后调整移动 X 轴，使刀具圆周刃口接触工件的左(或右)侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 X 坐标 x a 。然后按 X 轴移动方向键使刀具离开工件左(或右)侧面。

( 2) 用同样的方法调整移动到刀具圆周刃口接触工件的前(或后)侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 Y 坐标 y a 。最后让刀具离开工件的前(或后)侧面，并将刀具回升到远离工件的位置。

( 3) 如果已知刀具或寻边器的直径为 D ，则基准边线交点处的坐标应为( x a +D/2 ， y a +D/2 )。

3) 刀具 Z 向对刀 当对刀工具中心(即主轴中心)在 X 、 Y 方向上的对刀完成后，可取下对刀工具，换上基准刀具，进行 Z 向对刀操作。 Z 向对刀点通常都是以工件的上下表面为基准的，这可利用 Z 向设定器进行精确对刀，其原理与寻边器相同。若以工件上表面为 Z=0 的工件零点，设 Z 向设定器的标准高度为 50 ，则当刀具下表面与 Z 向设定器接触致指示灯亮时，刀具在工件坐标系中的坐标应为 Z=50 ，将此时刀具在机床坐标系中的 Z 坐标值减于 50 后的结果记下来。

根据上文讲解的宇龙数控仿真软件中对刀的详细操作方法，你们是不是都学会了呀!